●アルミ合金加工専用のデザインです。●刃先はシャープコーナーです。●大きなチップポケットとすくい角です。●切れ味の良いウェーブ刃型を採用しています。

●生材から焼き入れ鋼（50HRC程度）まで幅広く対応しています。●価格対応タイプにつき、優れた経済性です。

●縦方向加工から溝加工まで加工形態を問わないユニバーサルタイプです。●SCM160（小径）はシャープコーナー、SCM170は剛性を求めたコーナーチャンファー仕様です。●切れ味の良いハイレーキ仕様です。

●ステンレス及び耐熱合金加工に最適なデザインです。●刃先はシャープコーナーです。●対溶着性/対摩耗性に優れる多層TiAlNコーティングです。

●生材から焼き入れ鋼（50HRC程度）まで幅広く対応しています。●切れ味の良いハイレーキ仕様です。●価格対応タイプにつき、優れた経済性です。

●高速、高送りの高能率加工に最適です。●不等分割/不等リードにより加工振動（ビビリ）が大幅に軽減されます。●きわめて静かな切削音が特長です。

●3×Dまでのトロコイド加工に対応しています。●従来比で2～3倍の高速/高送り加工が可能です。●最適な切粉排出のため、特殊チップブレーカを採用しています。

●仕上げ向け6枚刃仕様です。●高速、高送りの高能率加工に最適です。●不等分割/不等リードにより加工振動（ビビリ）が大幅に軽減され、長寿命を達成します。

●仕上げ向けのロング刃長です。●多枚刃デザインにより高剛性を発揮します。●φ20は95mmの刃長で優れたコストパフォーマンスです。

●チタンの高能率加工に最適です。●不等分割/不等リードにより加工振動（ビビリ）が大幅に軽減されます。●刃先処理はチャンファーもしくはラジアスが選べます。

●ファインピッチ形状により荒加工に最適です。●刃先は剛性を求めたチャンファー処理仕様です。●ハイレーキ45°ねじれにより低抵抗を実現しました。●使い勝手の良いオフセット型デザインです。

●1本の工具で、荒から中仕上げまでを兼ねる「ラフ＆フィニッシュ」デザインです。●刃先は剛性を求めたチャンファー処理仕様（φ6は除く）です。

●CFRPなど、複合材のポケット加工に最適なデザインです。●底刃つきのエンドミル仕様です。●右ねじれ仕様により切粉は上方へ上がります。

●CFRPなど、複合材の輪郭加工に最適なデザインです。●底刃つきのエンドミル仕様です。●左ねじれ仕様により切粉は下方へ下がります。

●CFRPなど、複合材のポケット加工に最適なデザインです。●底刃はドリル形状につき縦方向の加工が可能です。●右ねじれ仕様により切粉は上方へ上がります。

●CFRPなど、複合材の輪郭加工に最適なデザインです。●底刃はドリル形状につき縦方向の加工が可能です。●左ねじれ仕様により切粉は下方へ下がります。

●CFRPなど、複合材の輪郭加工に最適なデザインです。●ボール刃型につき形状加工が可能です。

●CFRPなど、複合材における多刃による高能率加工（高送り）を実現しました。

●CFRPなど、複合材における多刃による高能率加工（高送り）を実現しました。

●CFRPなど、複合材における多刃による高能率加工（高送り）を実現しました。●右ねじれ仕様により切粉は上方へ上がります。

●CFRPなど、複合材における多刃による高能率加工（高送り）を実現しました。●左ねじれ仕様により切粉は下方へ下がります。

●CFRPなど、複合材の加工における良好な仕上げを実現しました。●弱ねじれ角によりスラスト方向への切削抵抗が低く、バリや層間剥離を軽減できます。

●アラミド材（ケブラー）の加工において良好な加工を実現しました。●高性能切れ刃により加工時のほつれを軽減します。

●スタック材の穴あけに最適なデザインです。●入口 CFRP/出口 アルミのスタック材専用モデルです。●バリ、デラミネーション（層間剥離）の発生を抑制します。●対摩耗性の高いダイヤモンドコーティングです。

●スタック材の穴あけに最適なデザインです。●バリ、デラミネーション（層間剥離）の発生を抑制します。●対摩耗性の高いダイヤモンドコーティングです。

●スタック材の穴あけに最適なデザインです。●入口 チタン/出口 CFRPのスタック材専用モデルです。●バリ、デラミネーション（層間剥離）の発生を抑制します。●チタン材への対応としてノンコーティングを採用しています。

●スタック材の穴あけに最適なデザインです。●入口 CFRP/出口 チタンのスタック材専用モデルです。●バリ、デラミネーション（層間剥離）の発生を抑制します。●チタン材への対応としてノンコーティングを採用しています。

●汎用2枚刃のボールエンドミルです。●生材から焼き入れ鋼（～50HRC）まで幅広く対応しています。●価格対応タイプにつき優れた経済性です。

●4枚の有効切刃により、最大で従来比2倍の加工送りが可能です。 ●工具寿命も最大で従来比2倍が達成可能です。●サイクルタイム短縮の切り札としてご利用いただけます。

●先端形状が180°（フラット）により、座繰り加工が1本の工具で加工可能となり、また、傾斜面への加工も可能です。●ダブルマージン採用により、優れた安定性を発揮します。

●H7精度穴をワンショット加工「センターリング+ドリル+リーマ」、3工程を1工程に集約できます。●特長的なチゼルデザインと組み合わせランドによる優れた求心性です。（ドリル切刃×2、リーミング刃×4）●位置決め穴、ノックピン穴加工に最適です。

●H7精度穴をワンショット加工「センターリング+ドリル+リーマ」、3工程を1工程に集約できます。●特長的なチゼルデザインと組み合わせランドによる優れた求心性です。（ドリル切刃×2、リーミング刃×4）●位置決め穴、ノックピン穴加工に最適です。

●1本であらゆる被削材に対応する、ユニバーサルデザインです。●価格対応タイプにつき優れた経済性です。

●1本であらゆる被削材に対応する、ユニバーサルデザインです。●価格対応タイプにつき優れた経済性です。

●バリ、デラミネーション（層間剥離）の発生を抑制します。●耐摩耗性の高いダイヤモンドコーティングです。

●CFRPの小径穴あけに最適なデザインです。●バリ、デラミネーション（層間剥離）の発生を抑制します。

●CFRP/チタン（スタック材）穴あけへの第一推奨アイテムです。●入口/出口のワーク材質は問いません。●バリ、デラミネーション（層間剥離）の発生を抑制します。●ねじれ角が34°です。

●CFRP/チタン（スタック材）穴あけへの第一推奨アイテムです。●入口/出口のワーク材質は問いません。●バリ、デラミネーション（層間剥離）の発生を抑制します。●ねじれ角が34°です。

●ニッケル系耐熱合金の穴あけに最適です。●切削による加工熱を極力抑えるシャープエッジ（ノンコーティング）デザインです。●ドリルフルートの研磨処理により摩擦熱の低減効果を実現しています。●ダブルマージン採用で優れた加工安定性です。

●チタン系合金の穴あけに最適です。●切削による加工熱を極力抑えるシャープエッジ（ノンコーティング）デザインです。●3マージン採用の非対称なデザインが減振効果を発揮し、優れた加工安定性を実現します。

●アラミド材の穴あけに最適です。●バリの発生を極限まで抑える専用デザイン（ローソク型）です。●ストレートシャンクを採用しています。

●不等分割刃（特許出願中）の採用により切削抵抗が大幅に軽減されます。●不等分割刃デザインがビビリを抑制し面粗度、真円度が向上します。

●位置決め、穴あけ、面取り、側面加工、V溝加工と多様な加工が可能です。●先端にフラット部はありません。

●面取り専用です。●能率重視の4枚刃仕様です。●先端にフラット部はありません。

●被削材を問わないユニバーサルタイプです。●奇数刃による防振効果があります。●刃先は剛性を求めたコーナーチャンファー仕様です。●切れ味の良いハイレーキ仕様です。

●縦方向加工から溝加工まで加工形態を問わないユニバーサルタイプです。●スチール加工専用デザインです。●不等分割/不等リードにより加工振動（ビビリ）が大幅に軽減されます。●低切削抵抗デザインにより静かに削り、長寿命を達成します。

●輪郭加工から溝加工まで加工形態を問わないユニバーサルタイプです。●不等分割/不等リードにより加工振動（ビビリ）が大幅に軽減されます。●低切削抵抗デザインにより静かに削り、長寿命を達成します。

●輪郭加工から溝加工まで加工形態を問わないユニバーサルタイプです。●不等分割/不等リードにより加工振動（ビビリ）が大幅に軽減されます。●低切削抵抗デザインにより静かに削り、長寿命を達成します。

●3×Dまでのトロコイド加工に対応します。（スチール用）●従来比で2～3倍の高速/高送り加工が可能です。●最適な切粉排出の為、特殊チップブレーカを採用しています。

●高硬度材の加工に最適です。●刃先強化型デザインです。●多枚刃仕様により優れた剛性です。